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Pantallas HMI Delta Electronics

Las pantallas HMI (Human Machine Interface) Delta Electronics son dispositivos esenciales en sistemas de automatización industrial, facilitando la supervisión, el control y la optimización de procesos productivos. Gracias a su interfaz intuitiva y su compatibilidad con PLC,variadores de velocidad y servomotores, permiten una integración eficiente en múltiples sectores industriales.

Estos modelos de las series DOP-100 destacan por su procesador Cortex-A8, alta resolución y conectividad avanzada (RS-232, RS-485, Ethernet, USB), lo que las hace ideales para aplicaciones que requieren monitoreo en tiempo real y control de parámetros operativos.

Gracias a su compatibilidad con DOPSoft, estas pantallas permiten una configuración flexible y adaptada a diversas necesidades industriales, asegurando un control preciso de procesos y una mayor eficiencia operativa.

Interfaces Avanzadas para Automatización Industrial

Pantalla HMI compacta ideal para aplicaciones donde se requiere operación simple y espacio reducido en el tablero.
Una opción eficiente para máquinas individuales, automatización básica y sistemas auxiliares.

Modelo versátil de 7 pulgadas, muy utilizado en tableros industriales estándar.
Permite una visualización clara de variables y una operación cómoda en procesos de complejidad media.

Pantalla de mayor formato, pensada para aplicaciones donde se necesita más detalle, gráficos y múltiples pantallas de navegación.
Ideal para líneas de producción y sistemas con mayor interacción operativa.

Solución robusta para procesos industriales más exigentes.
Su tamaño facilita el monitoreo continuo de múltiples parámetros, alarmas y estados en tiempo real.

Pantalla de gran formato para supervisión avanzada y control centralizado.
Recomendada en plantas industriales o sistemas donde la información crítica debe estar siempre visible.

Preguntas Frecuentes sobre Pantallas HMI

Una pantalla HMI (Human Machine Interface) es la interfaz que permite a una persona operar y supervisar una máquina o proceso automatizado.
En lugar de controlar un sistema “a ciegas”, la HMI muestra información clave en tiempo real: estados, alarmas, variables de proceso y comandos disponibles.
En la práctica, es el punto donde la automatización se vuelve visible y operable para el usuario.
Hoy los PLC se usan en prácticamente todas las industrias: desde líneas de producción y sistemas de bombeo hasta automatización edilicia y control de procesos continuos.

Una pantalla HMI sirve para que el operador pueda:

  • Visualizar datos del proceso en tiempo real.
  • Interactuar con la máquina de forma simple e intuitiva.
  • Ajustar parámetros de producción sin intervenir directamente en el PLC.
  • Responder rápido ante alarmas o fallas.
  • Mejorar la eficiencia y seguridad operativa

En sistemas industriales modernos, la HMI es esencial para reducir errores, agilizar decisiones y centralizar el control.

La HMI funciona como un puente entre el operador y el controlador del sistema.
El PLC ejecuta la lógica de control, mientras que la pantalla:

  1. Recibe datos del proceso.
  2. Los representa gráficamente.
  3. Permite enviar comandos o ajustes.
  4. Facilita el monitoreo continuo.

Todo esto ocurre mediante protocolos industriales de comunicación como Ethernet o buses de campo, dependiendo de la arquitectura del proyecto.

Las pantallas HMI pueden clasificarse según su arquitectura y nivel de integración dentro del sistema de automatización.

1️⃣ HMI básicas o de operador
  • Son pantallas diseñadas para el control directo de una máquina o proceso puntual.
  • Permiten visualizar variables, activar comandos y gestionar alarmas locales.
  • Son habituales en máquinas individuales o líneas simples.
2️⃣ HMI avanzadas o de alto rendimiento
  • Ofrecen mayor capacidad de procesamiento, mejor resolución gráfica y más opciones de comunicación.
  • Se utilizan en sistemas con múltiples variables, gráficos, recetas o navegación más compleja.

3️⃣ HMI integradas en sistemas de supervisión

  • Forman parte de arquitecturas más amplias donde también intervienen PLCs, redes industrialesplataformas SCADA.
  • En este caso, la HMI cumple la función de interfaz local dentro de una estructura de control más extensa.
4️⃣ HMI según tamaño y formato
  • Otra forma habitual de clasificarlas es por tamaño de pantalla: 4”, 7”, 10”, 12”, 15” o superior.
  • El tamaño impacta directamente en la cantidad de información visible y la comodidad operativa.

Depende del tipo de operación:

  1. Pantallas pequeñas son ideales para máquinas compactas o controles simples.
  2. Modelos intermedios permiten visualizar múltiples variables con comodidad.
  3. Pantallas grandes son recomendables para procesos complejos o supervisión centralizada.

Cuanto mayor es el proceso y la cantidad de información, más sentido tiene trabajar con formatos de 10”, 12” o 15”.

Aunque se relacionan, no son lo mismo.
Una HMI está pensada para el control local de una máquina o sistema específico.
Un SCADA es una plataforma más amplia, utilizada para supervisar múltiples equipos, registrar históricos, generar reportes y permitir control remoto a nivel planta.

En resumen:

  1. HMI = operación directa en campo.
  2. SCADA = supervisión global y gestión centralizada.

Muchas veces, una HMI es el primer nivel de visualización dentro de un sistema SCADA más grande.

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